Reden en kontrôlemaatregels fan hege splicing flaterrate
De splicingflaterrate is in wiidweidige parameter dy't splicing- en garenfeedflaters wjerspegelet. As de splicingflaterrate te heech is, is it werhelle nutteleaze wurk fan 'e grutte sûchmondstuk maklik om it ferskynsel fan trochgeande buisgaren te produsearjen.
De redenen foar de tanimming fan it splicingflaterpersintaazje binne as folget: tefolle stof en blommen yn 'e fotoelektryske garensensor. De sensor detektearret altyd it bestean fan garen, en de grutte sûchmondstuk docht altyd wat, wat resulteart yn in hege splicingflaterpersintaazje yn it systeem. De negative druk fan 'e grutte sûchmondstuk is te leech. Der binne in protte blommen en side yn 'e sûchkanaal, wat ynfloed hat op 'e wynkrêft en it garen net oansûgje kin. De ôfstân tusken de grutte sûchmondstuk en it buisgaren is te grut om it garen te absorbearjen, wat resulteart yn splicingflaters. De relative fochtigens yn 'e workshop is te heech, de adhesion fan it garen wurdt ferbettere, en it is ticht by it oerflak fan it garen. De grutte sûchmondstuk kin it brutsen ein fan it garen net fange, wat resulteart yn ynformaasjefeedback as splicingflater. Der sit blomstof yn 'e garenkanaalgroef fan 'e grutte sûchmondstuk, de getande strip fan 'e grutte sûchmondstuk wurdt blokkearre troch blomhier of stof, en de grutte sûchmondstuk wurdt blokkearre troch triedweromgong, en de rotaasje is net fleksibel of op syn plak. It garensûchkanaal fan 'e sûchmondstuk wurdt blokkearre troch de weromtried, en it garen kin net fongen wurde tidens de garenfangaksje. De ferkearde posysje fan 'e ynfoegspindel feroarsaket dat de BAL-con-folchballonkontroller net sakket.
Kontrôlemaatregels foar it splitsflaterpersintaazje: fia it fisuele querysysteem, as de MIS-wearde grutter is as 10%, kin oannommen wurde dat it splitsflaterpersintaazje de standert oerskriuwt, en de wurkingsstatus moat op 'e tiid waarnommen wurde foar renovaasje. Meitsje de garensensor elke wurkdei skjin en feie it sensorapparaat elke wike mei waarm wetter ôf om falske deteksje fan 'e sensor te foarkommen. Korrizjearje de ôfstân tusken de grutte sûchdûse en it garen op 'e tiid, en pas de tichteby fan 'e grutte sûchdûse oan op 1,5 mm ~ 2,5 mm. Kontrolearje de relative fochtigens fan 'e workshop ridlik. De produksje lit sjen dat de relative fochtigens fan selswikkeling leger moat wêze as de kontrôlestandert fan gewoane wikkeling. As de relative fochtigens grutter is as 75%, nimt it splitsflaterpersintaazje signifikant ta. Yn 't algemien moat it kontroleare wurde op sawat 70%. Ferwiderje it stof dat sammele is yn 'e groef fan' e grutte sûchdûse, meitsje it seageblêd fan 'e grutte sûchdûse skjin mei benzine, en ferwiderje de blokkearre weromtried. Meitsje de weromtried yn it lytse sûchdûsekanaal op 'e tiid skjin. Pas de posysje fan 'e garenynfoegspindel oan om te soargjen dat it ljochtgefoelige punt fan 'e ballonkontroller ôfnimt mei it ôfwikkeljen fan it garen.
Spesifikaasje:

Produktôfbylding:

Ferpakking en levering:

1.Kartonpakket geskikt foar loft- en seeferfier.

2.Levering is normaal ien wike.

Kontakt mei ús opnimme:

· Webside:http://topt-textile.en.alibaba.com

· Kontakt: Skine Wu

· Mobyl: 0086 18721296163

· Skype:switech01   whatsapp: +008618721296163

WY HÂLDE JO OP 'E HICHTE FAN ÚS NIJESTE PRODUKTEN& WOLKOM OM KONTAKT MEI ÚS OP ELTS MOMINT TE MEITSJEN!