Reden en kontrôle maatregels fan hege splicing flater rate
Splicing flater rate is in wiidweidige parameter wjerspegelet splicing en garen feed flaters.As de splicing flater taryf is te heech, it werhelle nutteloos wurk fan de grutte suction nozzle is maklik te produsearje it ferskynsel fan trochgeande buis garen.
De redenen foar de tanimming fan splicing flater rate binne as folget: tefolle stof en blommen yn photoelectric garen sensor.De sensor altyd detektearret it bestean fan garen, en de grutte suction nozzle altyd hannelet, resultearret yn in hege splicing flater rate yn it systeem.De negative druk fan de grutte suction nozzle is te leech.Der sitte in protte blommen en siden yn it suigkanaal, wat de wynkrêft beynfloedet en it garen net sûgje kin.De ôfstân tusken de grutte suction nozzle en de buis garen is te grut om te absorbearjen it garen, resultearret yn splicing flaters.De relative fochtigens yn 'e workshop is te heech, de adhesion fan it garen wurdt fersterke, en it is tichtby it oerflak fan it barrelgaren.De grutte suction nozzle kin net fange it brutsen ein fan it garen, resultearret yn ynformaasje feedback as splicing flater.D'r is blomstof yn 'e yarnkanaalgroef fan' e grutte suigmond, de serrated strip fan 'e grutte suigmond is blokkearre troch blomhier of stof, en de grutte suigmond wurdt blokkearre troch draad werom, en de rotaasje is net fleksibel of yn plak.It garensugkanaal fan it suigmondstuk wurdt blokkearre troch de weromdraaidraad, en it garen kin net fongen wurde tidens de aksje fan it garen.De ferkearde posysje fan de ynfoeging spindle feroarsaket de BAL con tracking ballon controller net del.
Kontrolearje maatregels foar splicing flater taryf: fia it fisuele query systeem, as de MIS wearde is grutter dan 10%, kin wurde beskôge dat de splicing flater taryf grutter is as de standert, en de operaasje steat sil wurde waarnommen op 'e tiid foar renovaasje.Skjinje de garensensor elke wurkdei en wiskje it sensorapparaat elke wike mei waarm wetter om falske deteksje fan 'e sensor te foarkommen.Korrigearje op 'e tiid de ôfstân tusken it grutte suigmondstuk en it barrelgaren, en oanpasse de buert fan it grutte suigmondstuk oan 1.5mm ~ 2.5mm.Behearskje de relative vochtigheid fan 'e workshop ridlik.De produksje lit sjen dat de relative vochtigheid fan sels winding moat wêze leger as de kontrôle standert fan gewoane winding.As de relative fochtichheid grutter is as 75%, nimt de splicing error rate signifikant ta.Yn 't algemien moat it kontrolearre wurde op sawat 70%.Fuortsmite it stof opboude yn 'e groove fan' e grutte suction nozzle, skjinmeitsje de seage blêd fan 'e grutte suction nozzle mei benzine, en fuortsmite de blokkearre werom tried.Skjinmeitsje de werom wire yn de lytse suction nozzle kanaal op 'e tiid.Pas de posysje fan 'e garen-ynfoegjende spindel oan om te soargjen dat it fotosensitive punt fan' e ballonkontrôler ôfnimt mei it ôfwikkeljen fan it garen.
Spesifikaasje:

Produktôfbylding:

Ferpakking en levering:

1.Kartonpakket geskikt foar loft- en seeferstjoering.

2.Levering is normaal ien wike.

Kontakt mei ús opnimme:

· Webside:http://topt-textile.en.alibaba.com

· Kontakt: Shine Wu

· Tillefoan: 0086 18721296163

· Skype:switech01   whatsapp: +008618721296163

WY Hâlde jo op 'e hichte fan ús nijste produkten& WOLKOM OM ONS OP ELKE TIID KONTAKT!